Applications of green silicon carbide and black silicon carbide

탄화규소(SiC)는 뛰어난 경도, 높은 열전도율, 탁월한 화학적 안정성 및 예리한 절삭력으로 잘 알려진 고성능 합성 연마재입니다. 연마재, 내화물, 세라믹, 야금 및 표면 처리 분야에 널리 사용됩니다.

탄화규소는 주로 흑색 탄화규소와 녹색 탄화규소의 두 가지 종류로 나뉩니다.

흑색 탄화규소

흑색 탄화규소는 고품질 석영 모래와 석유 코크스를 고온에서 생산합니다. 높은 경도, 우수한 인성, 날카로운 모서리, 강력한 연삭 성능을 특징으로 하며, 연삭, 절단, 샌드블라스팅, 석재 가공, 내화물 및 야금 분야에 널리 사용됩니다.

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녹색 탄화규소

녹색 탄화규소는 흑색 탄화규소에 비해 순도가 높고 경도가 강하며 절삭 성능이 뛰어납니다. 정밀 연삭, 래핑, 연마, 세라믹 가공, 유리 가공, 반도체 재료 및 높은 표면 정밀도가 요구되는 기타 응용 분야에 널리 사용됩니다.

녹색 탄화규소와 흑색 탄화규소의 응용 분야

1반응 결합 실리콘 카바이드용 실리콘 카바이드

녹색 탄화규소 미세분말은 반응결합 탄화규소 세라믹의 중요한 원료 중 하나로 사용될 수 있습니다. 이는 주조, 압출, 프레스 등 다양한 배합 시스템과 성형 공정에 적합합니다.

이 소재는 주로 제트 밀링 방식으로 가공되어 입자 형상이 우수하고 유동성이 뛰어나며 입자 크기 분포가 잘 제어됩니다. 하류 고객들로부터 긍정적인 평가를 받고 있습니다.

일반적인 적용 분야로는 탄화규소 노즐, 가마 부속품, 배기가스 탈황 장비, 전기 부품, 밀봉 부품, 연삭통 및 기타 탄화규소 세라믹 제품이 있습니다.

2무압 소결용 탄화규소

무가압 소결용 탄화규소는 습식 분쇄법으로 가공됩니다. 높은 순도, 좁은 입자 크기 분포, 우수한 유동성 및 안정적인 성능이 특징입니다.

이렇게 얻어진 세라믹 제품은 높은 밀도, 높은 경도, 뛰어난 내마모성 및 내식성을 제공합니다. 이러한 제품은 밀봉 부품, 방탄 장비, 가열판, 펌프 및 밸브, 신에너지 응용 분야, 과학 연구 및 국방 관련 분야에 널리 사용됩니다.

3정밀 세라믹용 탄화규소

특수 세라믹은 일반적으로 고순도의 미세 또는 나노 크기 원료를 필요로 합니다. 원료에 대한 요구 사항은 다음과 같습니다.

1. 입자 크기가 작고 입자 크기 분포가 좁거나, 적절하게 설계된 입자 크기 입도.

2. 등축형 입자 형태를 가지며, 응집체가 적고 응집 강도가 낮습니다.

3. 제어 가능한 화학적 순도 및 균일한 화학적 조성. 일반적인 요구 사항에는 D50이 0.8μm 미만이고 최대 입자 크기가 5μm 미만인 것이 포함될 수 있습니다.

주로 α-SiC로 구성된 탄화규소는 정밀 세라믹에 탁월한 열 안정성과 내식성을 제공하는 원료로 사용됩니다. 고농축되고 균일한 입자 크기 분포를 통해 높은 생산 수율, 안정적인 수축률 및 원하는 소결 밀도를 달성할 수 있습니다.

4열 절연 재료용 탄화규소

단열재는 일반적으로 열전도율이 0.12 이하인 재료를 말하며, 단열판 및 나노다공성 단열판을 포함합니다.

현재 고객들은 입자 크기가 5μm 이하인 탄화규소 미세분말을 일반적으로 사용하고 있습니다. XINLI Abrasives의 탄화규소 미세분말은 RoHS 규정을 준수하며 ISO 9001 품질경영시스템 하에서 생산됩니다. 유해물질 함량이 낮아 특정 절연재 배합에 사용하여 제품 성능을 향상시키는 동시에 에너지 절약 및 친환경적인 응용 분야에 기여할 수 있습니다.

5세라믹 기판용 탄화규소

탄화규소 세라믹 기판은 전력 전자 분야에서 중요한 역할을 합니다. 기존 실리콘 소재와 비교했을 때, 탄화규소는 더욱 안정적인 결정 구조와 넓은 밴드갭을 가지고 있습니다. 최대 작동 온도는 600°C에 달하며, 항복 전기장은 실리콘보다 10배 이상 높습니다.

탄화규소 소자는 더 높은 차단 전압과 더 낮은 전도 손실을 제공합니다. 따라서 탄화규소 기술 기반의 전력 소자는 기존 실리콘 소자보다 훨씬 높은 차단 전압을 달성할 수 있습니다. 또한, 동일한 전력 수준에서 탄화규소 소자는 더 낮은 전도 손실을 제공할 수 있습니다.

6코팅 연마재용 탄화규소

탄화규소는 연마 벨트, 연마포, 사포 등 코팅 연마재에 흔히 사용되는 연마재입니다.

높은 경도, 탁월한 내마모성 및 강력한 화학적 안정성을 지닌 탄화규소는 연삭 효율과 가공 품질을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 코팅 연마재 생산 과정에서 탄화규소 입자는 지지 재료에 고르게 분포되고 결합되어 연마층을 형성함으로써 공작물의 효율적인 연삭 및 가공을 가능하게 합니다.

7재결정된 탄화규소용 탄화규소

RS07 및 RS100 등급의 탄화규소는 주로 재결정 탄화규소 세라믹 생산에 사용됩니다.

가공 방법에는 분쇄, 표면 개질, 제트 밀링 및 입자 성형이 포함됩니다. 1.75 이상의 부피 밀도가 요구되며, 충진 성능 향상을 위해 조립자와 미립자의 조합을 신중하게 설계해야 합니다.

주요 특징으로는 높은 부피 밀도, 우수한 유동성 및 안정적인 성능이 있습니다. 이러한 특성은 제품의 밀도, 내마모성 및 내식성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.

이 소재는 고성능 가마 내장비, 전기 세라믹, 위생 세라믹, 식기류, 연삭 휠, 야금 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

8DPF용 탄화규소 미세분말

자동차용 디젤 미립자 필터(DPF)는 특수 정제 공정을 거친 고순도 탄화규소 미세분말을 사용하여 생산됩니다. 이 재료는 특정 배합에 따라 혼합된 후 반죽, 슬러리 제조, 성형 및 소성 과정을 거칩니다.

최종 제품은 전체적으로 다중 채널 벌집 구조를 가진 벽면 유동 구조를 특징으로 합니다. 배기가스가 다공성 세라믹 벽을 통과하도록 채널이 번갈아 막혀 있어 차량 배기가스에서 미립자를 포집 및 정화할 수 있습니다.

9실리콘 카바이드 미세 분말 (눌어붙지 않는 조리 기구 코팅용)

XINLI Abrasives는 광범위한 고객 적용 경험과 연구 기관과의 협력을 바탕으로, 눌러붙지 않는 조리 기구 코팅 용도에 적합한 탄화규소 미세 분말을 개발했습니다.

탄화규소는 뛰어난 고온 저항성, 내식성, 경도 및 내마모성을 제공합니다. 탄화규소 미세분말을 코팅 조성물에 적절히 첨가하면 단단한 보호 구조를 형성하여 코팅의 표면 내구성과 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.

이 소재는 고성능 조리기구 코팅 시스템에 사용될 수 있습니다. 코팅의 최종 내열성, 논스틱 성능 및 식품 접촉 안전성은 전체 코팅 조성에 따라 달라지며, 적용 가능한 시험 기준 및 규정에 따라 평가해야 합니다.

본 제품은 해당 RoHS 규정을 준수하며 ISO 9001 품질 경영 시스템에 따라 제조됩니다.

10탄화규소 발열체용 탄화규소

탄화규소 발열체는 막대 모양 또는 관 모양의 비금속 고온 발열체입니다. 주로 고순도의 녹색 육각형 탄화규소를 주원료로 사용하여 제조됩니다.

배합 및 성형 후, 해당 재료는 약 2200°C에서 실리콘화 및 재결정 소결 과정을 거칩니다.

산화 분위기에서 정상 작동 온도는 제품 설계 및 작동 조건에 따라 최대 1450°C까지 도달할 수 있습니다. 탄화규소 발열체는 우수한 고온 안정성, 내식성 및 내마모성을 제공합니다.

11탄소 세라믹 브레이크 부품용 탄화규소

XINLI 연마재의 탄화규소 미세분말은 높은 순도와 경도를 특징으로 하여 탄소 세라믹 브레이크 부품에 적합한 원료입니다.

탄소 세라믹 브레이크 소재는 탁월한 고온 저항성, 고강도, 산화 방지, 부식 방지 및 충격 저항성을 제공합니다. 기존 금속 브레이크 부품과 비교했을 때, 탄소 세라믹 브레이크 시스템은 더 긴 수명, 고온 조건에서의 강력한 제동 성능, 그리고 경량화와 같은 장점을 제공합니다.

구체적인 사용 수명, 무게 감소 및 제동 성능은 재료 시스템, 부품 설계 및 실제 작동 조건에 따라 달라집니다.

12발포 세라믹용 탄화규소

발포 세라믹 단열판은 일반적으로 점토 폐기물, 세라믹 폐기물 및 기타 광물 원료와 같은 재료를 사용하여 생산됩니다. 특정 배합에서는 발포제로 탄화규소를 첨가할 수 있습니다. 고온 소성 후, 높은 다공성을 가진 폐쇄형 기공 구조의 세라믹 재료가 형성됩니다.

XINLI 연마재의 탄화규소 미세분말은 발포 세라믹용으로 균일한 색상과 정밀하게 제어된 입자 크기 분포를 특징으로 합니다. 다양한 제품 배합 및 제조 공정에 사용할 수 있습니다.

일반적인 첨가량은 제형 및 공정 요구 사항에 따라 0.3%~0.5%일 수 있습니다. 적절한 제형을 사용하면 균일한 기공 구조와 우수한 통기성을 얻을 수 있습니다.

13결합 연마재용 탄화규소

결합 연마재용 탄화규소는 흑색 및 녹색 탄화규소를 포함하여 다양한 거시적 입자 크기와 미세 분말 크기로 제공됩니다.

원료는 고출력 저항로에서 생산되어 안정적인 품질과 높은 순도를 보장합니다. 사용 가능한 가공 장비로는 제트 밀, 성형기, 건식 및 습식 볼 밀, 레이몬드 밀 등이 있습니다.

고객 요구사항에 따라 생산 공정을 맞춤 설정하여 적합한 입자 형태, 낮은 불순물 함량 및 최소한의 분진을 얻을 수 있습니다. 초음파 스크리닝 및 수세 공정을 사용하여 원치 않는 입자 및 분진으로 인한 오염 위험을 줄일 수도 있습니다.

14연삭 및 연마용 탄화규소

탄화규소는 높은 경도, 뛰어난 열전도율 및 우수한 전기전도율을 가지고 있습니다. 또한 고온에서도 우수한 산화 저항성을 제공합니다.

이 소재는 유리 연마, 스테인리스강 연마, 옥 및 보석 가공, 철강 가공, 전자 제품, 금형 및 주조, 내화물, 항공우주 분야, 건설 및 도로 건설, 데님 샌드블라스팅, 미용 도구, 하드웨어 연마, 세라믹 연삭 블록, 연마 공구 및 연삭 휠 제조를 포함한 연삭 및 연마 분야에 널리 사용됩니다.