갈색 코런덤 분말 생산 장비 및 기술 진보에 대한 논의
중요한 산업용 연마재인 브라운 커런덤은 정밀 연삭, 연마 및 기타 분야에서 대체할 수 없는 역할을 합니다. 현대 제조 산업의 정밀 가공에 대한 요구가 지속적으로 향상됨에 따라, 브라운 커런덤 분말의 생산 공정 및 장비 또한 끊임없이 혁신되고 있습니다.
브라운 코런덤 파우더 생산 라인은 주로 원료 가공, 파쇄, 선별, 포장 및 기타 공정으로 구성됩니다. 고품질 원료는 먼저 조 크러셔로 조분쇄한 후, 콘 크러셔 또는 롤러 크러셔로 중분쇄합니다. 미분쇄 단계에서는 일반적으로 수직 임팩트 크러셔 또는 볼 밀을 사용하여 약 300메시로 분쇄합니다. 최종 초미분쇄 공정에는 기류 분쇄기 또는 진동 분쇄기와 같은 특수 장비가 필요합니다.
1. 파쇄장비 기술 혁신
기존 볼 밀은 높은 에너지 소비와 낮은 효율이라는 단점을 가지고 있습니다. 새로운 고효율 교반 밀은 고유한 교반기 설계를 채택하여 분쇄 효율을 30% 이상 향상시켰습니다. 더욱 주목할 만한 점은 최근 몇 년 동안 등장한 기류 분쇄 기술이 고속 기류를 이용하여 입자 간 충돌 및 분쇄를 유도하여 금속 오염을 방지하고, 특히 고순도 미세 분말 생산에 적합하다는 것입니다. 특정 기업에서 도입한 유동층 기류 분쇄 시스템은 제품 입자 크기를 D50=2~5μm 범위 내에서 제어할 수 있으며, 입자 크기 분포도 더욱 균일합니다.
2. 등급 장비의 정교한 개발
터빈 분급기의 속도가 초기 3,000rpm에서 6,000rpm 이상으로 향상되어 분급 정확도가 크게 향상되었습니다. 최신 수평 멀티 로터 분급 시스템은 여러 개의 분급 휠을 직렬로 설계하고 지능형 제어 시스템과 연동하여 더욱 정확한 입자 크기 절단을 구현합니다. 과학 연구팀이 개발한 초음파 보조 분급 기술은 초음파를 사용하여 분말의 분산을 개선하고 분급 효율을 25% 향상시킵니다.
3. 자동 제어 시스템
현대식 생산 라인은 일반적으로 PLC 제어 시스템을 사용하여 장비 연동 및 자동 매개변수 조정을 구현합니다. 더욱 발전된 솔루션은 머신 비전 기술을 도입하여 분말 입자 크기 분포를 온라인으로 모니터링하고 피드백 시스템을 통해 공정 매개변수를 실시간으로 조정합니다.
현재,갈색 코런덤 미세 분말생산 장비는 고효율, 정밀성, 그리고 지능화 방향으로 발전하고 있습니다. 기술 혁신은 제품 품질과 생산 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 전체 산업의 지속 가능한 발전을 촉진할 수 있습니다. 앞으로 신소재와 신공정의 지속적인 등장으로 브라운 코런덤 미세분말 생산 기술은 더 큰 혁신을 가져올 것입니다. 기업은 기술 발전 동향에 세심한 주의를 기울이고, 장비를 지속적으로 업그레이드하고, 공정을 개선하며, 시장 경쟁에서 기술 우위를 유지해야 합니다.