녹색 실리콘 카바이드와 검은색 실리콘 카바이드: 색상을 넘어선 깊은 차이
산업자재의 광활한 분야에서녹색 실리콘 카바이드그리고검은색 실리콘 카바이드 두 재료는 종종 함께 언급됩니다. 두 재료 모두 석영 모래와 석유 코크스와 같은 원료를 사용하여 저항로에서 고온 제련하여 제조되는 중요한 연마재이지만, 그 차이점은 표면의 색상 차이보다 훨씬 더 큽니다. 원료의 미묘한 차이부터 성능 특성의 차이, 그리고 적용 분야의 엄청난 차이에 이르기까지, 이러한 차이점은 산업 분야에서 두 재료의 고유한 역할을 형성해 왔습니다.
1 원료의 순도와 결정 구조의 차이로 인해 두 가지의 특성이 달라집니다.
녹색 실리콘 카바이드석유 코크스와 석영 모래를 주원료로 하고, 정제를 위해 소금을 첨가합니다. 이 공정을 통해 불순물 함량을 최대한 최소화하고, 결정은 날카로운 모서리와 모서리를 가진 정육각형 구조를 이룹니다. 흑색 탄화규소의 원료 가공은 비교적 간단하며, 소금을 첨가하지 않습니다. 원료에 철과 규소와 같은 불순물이 남아 결정 입자의 모양이 불규칙하고 모서리가 둥글고 무딘 형태를 보입니다.
2. 원자재와 구조의 차이로 인해 두 제품의 물리적 특성이 달라집니다.
경도 측면에서는 모스 경도가녹색 실리콘 카바이드녹색 탄화규소는 약 9.5로 다이아몬드 다음으로 경도가 높으며, 고경도 소재 가공에 적합합니다. 블랙 탄화규소는 약 9.0으로 경도가 약간 낮습니다. 밀도 측면에서 녹색 탄화규소는 3.20~3.25g/cm³로 치밀한 구조를 가지고 있습니다. 블랙 탄화규소는 3.10~3.15g/cm³로 비교적 느슨한 구조를 가지고 있습니다. 성능 측면에서 녹색 탄화규소는 순도가 높고 열전도도, 전기 전도성, 내열성이 우수하지만, 취성이 강하고 새로운 날을 만들기 쉽습니다. 블랙 탄화규소는 열전도도와 전기 전도성이 약간 약하고 취성이 낮으며 입자 충격 저항성이 더 강합니다.
3. 성능 차이에 따라 두 가지의 적용 초점이 결정됩니다.
녹색 실리콘 카바이드는높은 경도날카로운 입자를 가공할 수 있으며, 고경도 저인성 재료 가공에 적합합니다. 비금속 분야에서는 유리 연삭, 세라믹 절삭, 반도체 실리콘 웨이퍼, 사파이어 연마에 사용할 수 있습니다. 금속 가공에서는 초경합금 및 경화강과 같은 소재에 대한 뛰어난 고정밀 가공 성능을 발휘하며, 연삭 휠, 절삭 디스크 등의 제품에 널리 사용됩니다. 블랙 실리콘 카바이드는 주로 저경도 고인성 재료를 가공하며, 주철, 구리, 알루미늄과 같은 비철 금속 및 내화 재료 가공에 적합합니다. 주물의 버 제거 및 강철의 녹 제거와 같은 까다로운 작업에서도 높은 비용 효율성으로 인해 산업계에서 널리 사용되고 있습니다.
녹색 실리콘 카바이드와검은색 실리콘 카바이드탄화규소 재료 체계에 속하지만, 물리적·화학적 특성과 응용 특성이 현저히 다릅니다. 재료 과학 및 가공 기술의 지속적인 혁신을 통해 그린 탄화규소와 블랙 탄화규소는 반도체 제조, 정밀 연삭, 신에너지 등 첨단 기술 분야에서 더욱 폭넓은 응용 분야를 확보하여 현대 산업의 고품질 발전을 위한 핵심 소재로 활용될 것으로 기대됩니다.