산화지르코늄(ZrO₂)지르코늄 이산화물(Zirconium Dioxide)로도 알려진 지르코늄은 중요한 고성능 세라믹 소재입니다. 흰색 또는 연노란색 분말로, 우수한 물리적 및 화학적 특성을 지닙니다. 지르코니아는 약 2700°C의 융점, 높은 경도, 높은 기계적 강도, 우수한 열적 안정성 및 화학적 안정성을 가지고 있으며, 산 및 알칼리 부식과 고온 환경을 견딜 수 있습니다. 또한, 지르코늄 이산화물(Zirconium Dioxide)은 높은 굴절률과 우수한 광학적 특성을 가지고 있어 광학 분야에서도 널리 사용됩니다.
실제 응용 분야에서는 순수산화지르코늄단사정계에서 정방정계로의 전이는 상변화 문제(체적 변화 및 재료 균열 발생)를 유발하므로, 일반적으로 산화이트륨(Y₂O₃), 산화칼슘(CaO), 산화마그네슘(MgO)과 같은 안정제를 도핑하여 안정화 지르코니아(안정화 지르코니아)를 제조하여 기계적 특성과 내열충격성을 향상시켜야 합니다. 지르코니아 재료는 적절한 도핑 및 소결 공정을 통해 우수한 기계적 특성을 유지할 뿐만 아니라 우수한 이온 전도도를 나타내므로 구조용 세라믹, 연료 전지, 산소 센서, 의료용 임플란트 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다.
지르코니아는 전통적인 구조재 용도 외에도 초정밀 표면 처리 분야, 특히 고급 연마재 분야에서 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다. 지르코니아는 고유한 물리적 특성을 바탕으로 정밀 연마에 필수적인 핵심 소재로 자리 잡았습니다.
연마 분야에서는지르코니아지르코니아는 주로 고급 연마 분말 및 연마 슬러리로 사용됩니다. 지르코니아는 적당한 경도(모스 경도 약 8.5), 높은 기계적 강도, 그리고 우수한 화학적 불활성을 지니고 있어 높은 연마 속도를 보장하면서도 매우 낮은 표면 거칠기를 달성하고 경면 수준의 마감을 얻을 수 있습니다. 산화알루미늄이나 산화세륨과 같은 기존 연마 재료와 비교할 때, 지르코니아는 연마 과정에서 재료 제거율과 표면 품질의 균형을 더욱 잘 유지할 수 있으며, 초정밀 제조 분야에서 중요한 연마 매질입니다.
지르코니아 연마 분말은 일반적으로 입자 크기가 0.05μm에서 1μm 사이로 제어되어 다양한 고정밀 소재의 표면 연마에 적합합니다. 주요 응용 분야는 광학 유리, 카메라 렌즈, 휴대폰 화면 유리, 하드 디스크 기판, LED 사파이어 기판, 고급 금속 소재(예: 티타늄 합금, 스테인리스 스틸, 귀금속 보석) 및 고급 세라믹 소자(예: 알루미나 세라믹, 질화규소 세라믹 등)입니다. 이러한 응용 분야에서산화지르코늄광택제는 표면 결함을 효과적으로 줄이고 제품의 광학 성능과 기계적 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
다양한 연마 공정의 요구 사항을 충족하기 위해산화지르코늄단일 연마 분말로 만들거나, 산화세륨, 산화알루미늄 등 다른 연마 재료와 혼합하여 더 나은 성능의 연마 슬러리를 만들 수 있습니다. 또한, 고순도 지르코늄 산화물 연마 슬러리는 일반적으로 나노 분산 기술을 사용하여 입자를 액체에 고도로 분산시켜 응집을 방지하고 연마 공정의 안정성과 최종 표면의 균일성을 보장합니다.
전반적으로 전자 정보 기술, 광학 제조, 항공 우주 및 고급 의료 분야에서 표면 품질 요구 사항이 지속적으로 개선됨에 따라산화지르코늄새로운 유형의 고효율 연마재로서 매우 광범위한 응용 전망을 가지고 있습니다. 앞으로 초정밀 가공 기술의 지속적인 발전에 따라 연마 분야에서 지르코늄 산화물의 기술 적용은 더욱 심화되어 고급 제조 요구를 충족하는 데 도움이 될 것입니다.