제품
1mm 2mm 3mm 지르코니아 비즈 지르코늄 산화물 연삭 볼 산업용 세라믹
지르코늄 산화물 비드 설명
지르코니아 비드라고도 하는 산화지르코늄 비드는 산화지르코늄(ZrO₂)을 주성분으로 하는 작은 구형 입자입니다. 산화지르코늄은 높은 경도, 내마모성, 그리고 열 안정성으로 잘 알려진 세라믹 소재입니다. 이 비드는 다양한 산업, 특히 재료 가공, 화학, 그리고 생물 의학 분야에서 다양하게 활용됩니다.
지르코늄 산화물 비드의 장점
- * 높은 경도: 분쇄 및 밀링 작업에 효과적입니다.
- *화학적 불활성: 다양한 화학 환경에서 안정성을 제공합니다.
- *내마모성: 분쇄 및 밀링 공정 동안 일관된 성능을 보장합니다.
- *생체적합성: 생물의학 분야, 특히 치과 분야에서 널리 사용됩니다.
지르코늄 산화물 비드 사양
| 속성 유형 | 제품 유형 | ||||
| 화학 성분 | 일반 ZrO2 | 고순도 ZrO2 | 3Y ZrO2 | 5Y ZrO2 | 8Y ZrO2 |
| ZrO2+HfO2 % | ≥99.5 | ≥99.9 | ≥94.0 | ≥90.6 | ≥86.0 |
| Y2O3 % | ----- | ------ | 5.25±0.25 | 8.8±0.25 | 13.5±0.25 |
| Al2O3 % | <0.01 | <0.005 | 0.25±0.02 | <0.01 | <0.01 |
| Fe2O3 % | <0.01 | <0.003 | <0.005 | <0.005 | <0.01 |
| SiO2 % | <0.03 | <0.005 | <0.02 | <0.02 | <0.02 |
| 이산화티타늄(TiO2) % | <0.01 | <0.003 | <0.005 | <0.005 | <0.005 |
| 수분성분(중량%) | <0.5 | <0.5 | <1.0 | <1.0 | <1.0 |
| LOI(중량%) | <1.0 | <1.0 | <3.0 | <3.0 | <3.0 |
| D50(㎛) | <5.0 | <0.5-5 | <3.0 | <1.0-5.0 | <1.0 |
| 표면적(m2/g) | <7 | 3-80 | 6-25 | 8시 30분 | 8시 30분 |
| 속성 유형 | 제품 유형 | ||||
| 화학 성분 | 12Y ZrO2 | 옐로 Y안정된지르코니아(ZrO2) | 블랙 Y안정된지르코니아(ZrO2) | 나노 ZrO2 | 열의 스프레이 지르코니아(ZrO2) |
| ZrO2+HfO2 % | ≥79.5 | ≥94.0 | ≥94.0 | ≥94.2 | ≥90.6 |
| Y2O3 % | 20±0.25 | 5.25±0.25 | 5.25±0.25 | 5.25±0.25 | 8.8±0.25 |
| Al2O3 % | <0.01 | 0.25±0.02 | 0.25±0.02 | <0.01 | <0.01 |
| Fe2O3 % | <0.005 | <0.005 | <0.005 | <0.005 | <0.005 |
| SiO2 % | <0.02 | <0.02 | <0.02 | <0.02 | <0.02 |
| 이산화티타늄(TiO2) % | <0.005 | <0.005 | <0.005 | <0.005 | <0.005 |
| 수분성분(중량%) | <1.0 | <1.0 | <1.0 | <1.0 | <1.0 |
| LOI(중량%) | <3.0 | <3.0 | <3.0 | <3.0 | <3.0 |
| D50(㎛) | <1.0-5.0 | <1.0 | <1.0-1.5 | <1.0-1.5 | <120 |
| 표면적(m2/g) | 8-15 | 6-12 | 6-15 | 8-15 | 0-30 |
| 속성 유형 | 제품 유형 | |||
| 화학 성분 | 세륨안정된지르코니아(ZrO2) | 마그네슘 안정화지르코니아(ZrO2) | 칼슘 안정화 ZrO2 | 지르콘 알루미늄 복합 분말 |
| ZrO2+HfO2 % | 87.0±1.0 | 94.8±1.0 | 84.5±0.5 | ≥14.2±0.5 |
| 산화칼슘 | ----- | ------ | 10.0±0.5 | ----- |
| 산화마그네슘 | ----- | 5.0±1.0 | ------ | ----- |
| 세륨산화물(CeO2) | 13.0±1.0 | ------ | ------ | ------ |
| Y2O3 % | ----- | ------ | ------ | 0.8±0.1 |
| Al2O3 % | <0.01 | <0.01 | <0.01 | 85.0±1.0 |
| Fe2O3 % | <0.002 | <0.002 | <0.002 | <0.005 |
| SiO2 % | <0.015 | <0.015 | <0.015 | <0.02 |
| 이산화티타늄(TiO2) % | <0.005 | <0.005 | <0.005 | <0.005 |
| 수분성분(중량%) | <1.0 | <1.0 | <1.0 | <1.5 |
| LOI(중량%) | <3.0 | <3.0 | <3.0 | <3.0 |
| D50(㎛) | <1.0 | <1.0 | <1.0 | <1.5 |
| 표면적(m2/g) | 3-30 | 6-10 | 6-10 | 5-15 |
지르코니아 비즈 적용
지르코늄 산화물의 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.
- 세라믹 및 내화물:
- 산화지르코늄은 첨단 세라믹의 핵심 성분으로, 절삭 공구, 노즐, 도가니, 고온 응용 분야용 내화 라이닝 등 고성능 세라믹 제품을 만드는 데 사용됩니다.
- 치과 임플란트 및 보철물:
- 지르코니아는 생체적합성, 강도, 치아와 유사한 외관 덕분에 치과 임플란트와 보철물(크라운, 브릿지, 의치) 제작에 사용됩니다.
- 전자제품:
- 산화지르코늄은 높은 유전율과 전기 절연 특성으로 인해 커패시터 및 절연체와 같은 전자 부품의 유전체로 사용됩니다.
- 연료 전지:
- 지르코니아 기반 전해질은 고체 산화물 연료 전지(SOFC)에서 화학 에너지를 전기 에너지로 전환하는 것을 용이하게 하여 깨끗하고 효율적인 전력 생산을 가능하게 합니다.
- 열 차단 코팅:
- 지르코니아 기반 코팅은 가스터빈 엔진 구성품에 적용되어 고온 환경으로부터 구성품을 보호하고 엔진 효율성을 개선합니다.
- 연마재 및 연삭 매체:
- 산화지르코늄 비드와 분말은 다양한 기계 가공 및 연마 작업을 위한 연삭 휠, 사포, 연마제 제조 시 연마재로 사용됩니다.
- 촉매작용:
- 산화지르코늄은 화학 반응에서 촉매의 지지체로 사용되는데, 높은 표면적과 열적 안정성으로 촉매 성능을 향상시킵니다.
- 생물의학 응용 분야:
- 지르코니아는 생체적합성과 마모 및 부식에 대한 저항성 덕분에 고관절과 무릎 관절 교체를 포함한 다양한 생물의학적 응용 분야에 활용됩니다.
- 코팅 및 라이닝:
- 산화지르코늄 코팅은 가혹한 화학 환경에서 표면을 부식 및 마모로부터 보호하는 데 사용됩니다. 화학 처리 장비에 일반적으로 사용됩니다.
- 압전소자:
- 산화 지르코늄 기반 소재는 기계적 응력이 가해지면 전하를 생성할 수 있는 능력으로 인해 센서 및 액추에이터와 같은 압전 장치에 사용됩니다.
- 유리 산업:
- 산화지르코늄은 납이 없는 유리, 고품질 광학 유리 등 일부 유형의 유리 생산에 안정제로 사용됩니다.
- 항공우주:
- 산화지르코늄은 터빈 블레이드와 방열판 등 고온 저항성과 강도가 필요한 부품의 항공우주 산업에 사용됩니다.
- 핵 산업:
- 지르코늄 합금은 부식에 대한 저항성과 고온을 견뎌내는 능력으로 인해 원자로의 연료봉 피복재로 사용됩니다.
- 섬유 산업:
- 산화지르코늄은 섬유의 난연제로 사용되어 내화성을 향상시킬 수 있습니다.
- 인공 보석 및 보석 모조품:
- 산화 지르코늄은 다이아몬드, 사파이어 및 기타 보석의 모양을 모방하는 합성 보석을 만드는 데 사용됩니다.
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