제품
1mm 2mm 3mm 지르코니아 비즈, 산화지르코늄 연삭볼, 산업용 세라믹
산화지르코늄 비즈 설명
지르코니아 비드라고도 불리는 산화지르코늄 비드는 주로 산화지르코늄(ZrO2)으로 이루어진 작은 구형 입자입니다. 산화지르코늄은 높은 경도, 내마모성 및 열 안정성을 지닌 세라믹 소재입니다. 이러한 비드는 재료 가공, 화학 및 생의학 분야를 비롯한 다양한 산업 분야에서 활용됩니다.
산화지르코늄 비드의 장점
- *높은 경도그 결과, 분쇄 및 제분 작업에 효과적입니다.
- *화학적 불활성다양한 화학적 환경에서 안정성을 제공합니다.
- *내마모성분쇄 및 제분 공정 중 일관된 성능을 보장합니다.
- *생체 적합성: 생의학 분야, 특히 치과 분야에서 널리 사용됩니다.
산화지르코늄 비드 사양
| 속성 유형 | 제품 유형 | ||||
| 화학적 조성 | 일반 ZrO2 | 고순도 ZrO2 | 3Y ZrO2 | 5Y ZrO2 | 8Y ZrO2 |
| ZrO2+HfO2 % | ≥99.5 | ≥99.9 | ≥94.0 | ≥90.6 | ≥86.0 |
| Y2O3 % | ----- | ------ | 5.25±0.25 | 8.8±0.25 | 13.5±0.25 |
| Al2O3 % | <0.01 | <0.005 | 0.25±0.02 | <0.01 | <0.01 |
| Fe2O3 % | <0.01 | <0.003 | <0.005 | <0.005 | <0.01 |
| 이산화규소(SiO2) % | <0.03 | <0.005 | <0.02 | <0.02 | <0.02 |
| TiO2 % | <0.01 | <0.003 | <0.005 | <0.005 | <0.005 |
| 수분 함량(중량%) | <0.5 | <0.5 | <1.0 | <1.0 | <1.0 |
| LOI(중량%) | <1.0 | <1.0 | <3.0 | <3.0 | <3.0 |
| D50(μm) | <5.0 | <0.5-5 | <3.0 | <1.0-5.0 | <1.0 |
| 표면적(m2/g) | <7 | 3-80 | 6-25 | 8-30 | 8-30 |
| 속성 유형 | 제품 유형 | ||||
| 화학적 조성 | 12Y ZrO2 | 옐로 Y안정된ZrO2 | 블랙 Y안정된ZrO2 | 나노 ZrO2 | 열의 스프레이 ZrO2 |
| ZrO2+HfO2 % | ≥79.5 | ≥94.0 | ≥94.0 | ≥94.2 | ≥90.6 |
| Y2O3 % | 20±0.25 | 5.25±0.25 | 5.25±0.25 | 5.25±0.25 | 8.8±0.25 |
| Al2O3 % | <0.01 | 0.25±0.02 | 0.25±0.02 | <0.01 | <0.01 |
| Fe2O3 % | <0.005 | <0.005 | <0.005 | <0.005 | <0.005 |
| 이산화규소(SiO2) % | <0.02 | <0.02 | <0.02 | <0.02 | <0.02 |
| TiO2 % | <0.005 | <0.005 | <0.005 | <0.005 | <0.005 |
| 수분 함량(중량%) | <1.0 | <1.0 | <1.0 | <1.0 | <1.0 |
| LOI(중량%) | <3.0 | <3.0 | <3.0 | <3.0 | <3.0 |
| D50(μm) | <1.0-5.0 | <1.0 | <1.0-1.5 | <1.0-1.5 | <120 |
| 표면적(m2/g) | 8-15 | 6-12 | 6-15 | 8-15 | 0-30 |
| 속성 유형 | 제품 유형 | |||
| 화학적 조성 | 세륨안정된ZrO2 | 마그네슘으로 안정화됨ZrO2 | 칼슘으로 안정화된 ZrO2 | 지르콘 알루미늄 복합 분말 |
| ZrO2+HfO2 % | 87.0±1.0 | 94.8±1.0 | 84.5±0.5 | ≥14.2±0.5 |
| CaO | ----- | ------ | 10.0±0.5 | ----- |
| MgO | ----- | 5.0±1.0 | ------ | ----- |
| CeO2 | 13.0±1.0 | ------ | ------ | ------ |
| Y2O3 % | ----- | ------ | ------ | 0.8±0.1 |
| Al2O3 % | <0.01 | <0.01 | <0.01 | 85.0±1.0 |
| Fe2O3 % | <0.002 | <0.002 | <0.002 | <0.005 |
| 이산화규소(SiO2) % | <0.015 | <0.015 | <0.015 | <0.02 |
| TiO2 % | <0.005 | <0.005 | <0.005 | <0.005 |
| 수분 함량(중량%) | <1.0 | <1.0 | <1.0 | <1.5 |
| LOI(중량%) | <3.0 | <3.0 | <3.0 | <3.0 |
| D50(μm) | <1.0 | <1.0 | <1.0 | <1.5 |
| 표면적(m2/g) | 3-30 | 6-10 | 6-10 | 5-15 |
지르코니아 비즈 적용
다음은 산화지르코늄의 주목할 만한 응용 분야 몇 가지입니다.
- 세라믹 및 내화물:
- 산화지르코늄은 첨단 세라믹의 핵심 구성 요소로, 절삭 공구, 노즐, 도가니, 고온용 내화 라이닝과 같은 고성능 세라믹 제품을 만드는 데 사용됩니다.
- 치과 임플란트 및 보철물:
- 지르코니아는 우수한 생체 적합성, 강도 및 치아와 유사한 외관 덕분에 치과 임플란트 및 보철물(크라운, 브릿지, 틀니)에 사용됩니다.
- 전자제품:
- 산화지르코늄은 높은 유전 상수와 전기 절연 특성 때문에 콘덴서 및 절연체와 같은 전자 부품의 유전체 재료로 사용됩니다.
- 연료 전지:
- 지르코니아 기반 전해질은 고체 산화물 연료 전지(SOFC)에 사용되어 화학 에너지를 전기 에너지로 변환하는 과정을 촉진함으로써 깨끗하고 효율적인 전력 생산을 가능하게 합니다.
- 열 차폐 코팅:
- 지르코니아 기반 코팅은 고온 환경으로부터 가스 터빈 엔진 부품을 보호하고 엔진 효율을 향상시키기 위해 적용됩니다.
- 연마재 및 연삭 매체:
- 지르코늄 산화물 비드와 분말은 다양한 기계 가공 및 연마 용도에 사용되는 연삭 휠, 사포 및 연마 화합물 제조에 연마재로 사용됩니다.
- 촉매 작용:
- 산화지르코늄은 화학 반응에서 촉매의 지지체로 사용되며, 높은 표면적과 열 안정성 덕분에 촉매 성능이 향상됩니다.
- 생의학 응용 분야:
- 지르코니아는 생체 적합성과 내마모성 및 내식성 덕분에 고관절 및 무릎 관절 치환술을 포함한 다양한 생의학 분야에 활용됩니다.
- 코팅 및 라이닝:
- 지르코늄 산화물 코팅은 가혹한 화학 환경에서 표면을 부식 및 마모로부터 보호하기 위해 적용됩니다. 이러한 코팅은 화학 처리 장비에 흔히 사용됩니다.
- 압전 소자:
- 지르코늄 산화물 기반 소재는 기계적 응력이 가해질 때 전기 전하를 생성하는 능력 때문에 센서 및 액추에이터와 같은 압전 장치에 사용됩니다.
- 유리 산업:
- 산화지르코늄은 무연 유리 및 고품질 광학 유리와 같은 일부 유리 생산에서 안정제로 사용됩니다.
- 항공우주:
- 산화지르코늄은 터빈 블레이드 및 열 차폐막과 같이 고온 저항성과 강도가 요구되는 항공우주 산업 부품에 사용됩니다.
- 원자력 산업:
- 지르코늄 합금은 내식성과 고온 내성 때문에 원자력 발전소의 연료봉 피복재로 사용됩니다.
- 섬유 산업:
- 산화지르코늄은 섬유의 난연제로 사용되어 내화성을 향상시킬 수 있습니다.
- 인조 보석 및 보석 모조품:
- 산화지르코늄은 다이아몬드, 사파이어 및 기타 귀중한 보석의 외관을 모방한 합성 보석을 만드는 데 사용됩니다.
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