흑색 탄화규소 소개
천연 모이사나이트는 매우 희귀하기 때문에 대부분의 탄화규소는 합성입니다. 탄화규소는 연마재로 사용되며, 최근에는 반도체 및 보석 품질의 다이아몬드 모조품으로도 사용됩니다. 가장 간단한 제조 공정은 애치슨 흑연 전기 저항로에서 1,600°C(2,910°F)에서 2,500°C(4,530°F) 사이의 고온으로 실리카 모래와 탄소를 결합하는 것입니다. 식물성 물질(예: 쌀겨)에 함유된 미세한 SiO₂ 입자는 유기물에서 나오는 과량의 탄소와 함께 가열하면 탄화규소로 변환될 수 있습니다. 실리콘 금속 및 페로실리콘 합금 생산의 부산물인 실리카 흄 또한 1,500°C(2,730°F)에서 흑연과 함께 가열하면 탄화규소로 변환될 수 있습니다.
탄화규소는 가장 널리 사용되는 경제적인 소재 중 하나입니다. 코런덤 또는 내화 모래라고도 불립니다. 탄화규소는 부서지기 쉽고 날카로운 성질을 가지며, 어느 정도 전기 및 열 전도성을 나타냅니다. 탄화규소로 만든 연마재는 주철, 비철금속, 암석, 가죽, 고무 등의 가공에 적합합니다. 또한 내화물 및 야금 첨가제로도 널리 사용됩니다.
| 모래 | 식 | FC | Fe2O3 |
| F12-F90 | ≥98.50 | <0.20 | ≤0.60 |
| F100-F150 | ≥98.00 | <0.30 | ≤0.80 |
| F180-F220 | ≥97.00 | <0.30 | ≤1.20 |
| F230-F400 | ≥96.00 | <0.40 | ≤1.20 |
| F500-F800 | ≥95.00 | <0.40 | ≤1.20 |
| F1000-F1200 | ≥93.00 | <0.50 | ≤1.20 |
| P12-P90 | ≥98.50 | <0.20 | ≤0.60 |
| 100페소~150페소 | ≥98.00 | <0.30 | ≤0.80 |
| P180-P220 | ≥97.00 | <0.30 | ≤1.20 |
| 230~500페소 | ≥96.00 | <0.40 | ≤1.20 |
| 600페소~1500페소 | ≥95.00 | <0.40 | ≤1.20 |
| 2000페소~2500페소 | ≥93.00 | <0.50 | ≤1.20 |
| 거칠게 탄 옥수수 | 부피 밀도 (g/cm3) | 고밀도 (g/cm3) | 거칠게 탄 옥수수 | 부피 밀도 (g/cm3) | 고밀도 (g/cm3) |
| F16 ~ F24 | 1.42~1.50 | ≥1.50 | F100 | 1.36~1.45 | ≥1.45 |
| F30 ~ F40 | 1.42~1.50 | ≥1.50 | F120 | 1.34~1.43 | ≥1.43 |
| F46 ~ F54 | 1.43~1.51 | ≥1.51 | F150 | 1.32~1.41 | ≥1.41 |
| F60 ~ F70 | 1.40~1.48 | ≥1.48 | F180 | 1.31~1.40 | ≥1.40 |
| F80 | 1.38~1.46 | ≥1.46 | F220 | 1.31~1.40 | ≥1.40 |
| F90 | 1.38~1.45 | ≥1.45 |
F12-F1200, P12-P2500
0-1mm, 1-3mm, 6/10, 10/18, 200메쉬, 325메쉬
요청 시 다른 특별 사양도 제공 가능합니다.
흑색 탄화규소 응용 분야
연마 작업: 래핑, 폴리싱, 코팅, 그라인딩, 고압 분사.
내화물의 경우: 주조 또는 야금용 내화 매체, 기술 세라믹.
신형 적용 분야: 열교환기, 반도체 공정 장비, 액체 여과.
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