제품
고품질 내화 재료인 백색 용융 알루미나 그릿(샘플 무료 제공)
백색 용융 알루미나 / 백색 코런덤모래고품질 알루미나 분말을 전기로에서 2000℃ 이상으로 용융시킨 후 냉각하여 만든 고급 내화 재료로, 입자 크기에 따라 분류됩니다. 백색 용융 알루미나는 비정형 및 정형 내화 재료 생산의 주요 원료입니다.
백색 용융 알루미나는 고순도 저나트륨 알루미나 분말을 고온에서 용융, 냉각 결정화시킨 후 분쇄하여 제조합니다. 백색 용융 알루미나 그릿은 입자 크기 분포와 균일한 외관을 유지하기 위해 엄격한 품질 관리를 거칩니다.
일반적으로 레이들 캐스터블, 철 러너 재료, 내화물 건닝 믹스 재료 및 기타 일체형 내화물 제품에 사용됩니다. 성형 내화물의 경우, 주로 고품질 원료인 코런덤 벽돌, 코런덤 멀라이트, 정련강 다공성 플러그 벽돌, 일체형 스프레이 건, 제강 및 연속 주조 산업에 사용됩니다.
또한 연마, 정밀 주조, 스프레이 및 코팅, 특수 세라믹 등의 재료로도 사용될 수 있습니다.
| 모스 경도 | 9 |
| 부피 밀도 | 1.75-1.95g/cm3 |
| 비중 | 3.95g/cm3 |
| 부피 밀도 | 3.6 |
| 녹는점 | 2250℃ |
| 내화도 | 2000℃ |
백색 용융 알루미나는 고순도 저나트륨 알루미나 분말을 고온에서 용융, 냉각 결정화시킨 후 분쇄하여 제조합니다. 백색 용융 알루미나 그릿은 입자 크기 분포와 균일한 외관을 유지하기 위해 엄격한 품질 관리를 거칩니다.
| 내화성, 주조 가능 재료에 사용됨 | |||||
| 속성 | 0-1 1-3 3-5m/m | F100 F200 F325 | |||
| 보증 가치 | 일반적인 값 | 보증 가치 | 일반적인 값 | ||
| 화학적 조성 | 알루미늄2오세 | ≥99.1 | 99.5 | ≥98.5 | 99 |
| 이산화규소(SiO2) | ≤0.4 | 0.06 | ≤0.30 | 0.08 | |
| Fe2O3 | ≤0.2 | 0.04 | ≤0.20 | 0.1 | |
| 나2오 | ≤0.4 | 0.3 | ≤0.40 | 0.35 | |
| 연마, 분사, 연삭에 사용됩니다. | |||
| 속성 | 작살 | ||
| 8# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# | |||
| 보증 가치 | 일반적인 값 | ||
| 화학적 조성 | 알루미늄2오세 | ≥99.1 | 99.5 |
| 이산화규소(SiO2) | ≤0.2 | 0.04 | |
| Fe2O3 | ≤0.2 | 0.03 | |
| 나2오 | ≤0.30 | 0.2 | |
| 연마, 래핑, 폴리싱에 사용됩니다. | ||||
| 속성 | 미세분말 | |||
| "W" | W63 W50 W40 W28 W20 W14 W10 W7 W5 W3.5 W2.5 W1.5 W0.5 | |||
| "FEPA" | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 | |||
| "JIS" | 240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000# 12500# | |||
| 보증 가치 | 일반적인 값 | |||
| 화학적 조성 | 알루미늄2오세 | ≥99.1 | 99.3 | |
| 이산화규소(SiO2) | ≤0.4 | 0.08 | ||
| Fe2O3 | ≤0.2 | 0.03 | ||
| 나2오 | ≤0.4 | 0.25 | ||
장점
0-1mm 내화성 백색 용융 알루미나
1. 경도가 높고 입자 밀도가 높으며, 개별 입자의 둥근 모양이 우수합니다.
2. 색상은 불순물이 없는 순백색으로, 내마모층 또는 내마모지 색상과 투명도를 보장합니다.
3. 입자 크기가 균일하게 분포되어 있고, 입자 모양이 일관적이며, 약간의 내마모 효과가 있습니다.
4. 화학적 안정성이 뛰어나고 산성 및 알칼리성 물질에 대한 반응이 없으며 고온 안정성이 매우 우수합니다.
1. 금속 및 유리의 샌드블라스팅, 연마 및 그라인딩.
2. 페인트, 내마모성 코팅, 세라믹 및 유약 충진.
3. 연삭 휠, 사포 및 연마포 제작.
4. 세라믹 필터 멤브레인, 세라믹 튜브, 세라믹 플레이트 생산.
5. 내마모성 바닥재 사용 시.
6. 회로기판의 샌드블라스팅.
7. 선박, 항공기 엔진, 기차 선로 및 외장재의 샌드블라스팅.
8. 고객의 다양한 요구에 따라 여러 가지 종류의 백색 용융 산화알루미늄 입자를 생산할 수 있습니다.
문의사항
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