알파 알루미나는 화학적 성질이 안정적이고, 내식성이 뛰어나고, 경도가 높고, 절연성이 좋으며, 녹는점이 높고, 인성이 높아 다양한 분야에 사용됩니다.
세라믹에 α-알루미나 분말의 적용
미정질 알루미나 세라믹은 균일하고 치밀한 구조와 나노 또는 서브마이크론 크기의 입자 크기를 가진 새로운 유형의 세라믹 소재입니다. 높은 기계적 강도, 내마모성, 내부식성, 내산화성, 조절 가능한 팽창 계수 및 우수한 열 안정성이라는 장점을 가지고 있습니다. 주요 특징은 초기 결정이 작다는 것입니다. 따라서 미정질 알루미나 세라믹 제조에 가장 중요한 기술적 조건은 작은 초기 결정과 높은 소결 활성을 가진 α-Al2O3 분말을 제조하는 것입니다. 이 α-Al2O3 분말은 비교적 낮은 소결 온도에서도 치밀한 세라믹 본체를 형성할 수 있습니다.
내화물에 α-알루미나 분말의 적용
α-Al2O3 분말은 내화재의 용도에 따라 다르며, 분말 요구 조건 또한 다릅니다. 예를 들어, 내화재의 치밀화를 가속화하려면 나노 알루미나가 최선의 선택입니다. 형상 내화물을 제조하려면 입자가 거칠고 수축률이 작으며 변형 저항성이 강한 α-Al2O3 분말이 필요합니다. 플레이크 또는 판상 결정립이 더 좋습니다. 그러나 비정질 내화물의 경우, α-Al2O3는 우수한 유동성과 높은 소결 활성을 가져야 하며, 입도 분포는 가장 큰 겉보기 밀도를 요구하고, 미세한 결정립이 더 좋습니다.
연마재에 α-알루미나 분말의 적용
연마 용도에 따라 각기 다른 재료가 필요합니다. 초벌 연마 및 중간 연마 제품은 강한 절삭력과 높은 경도가 요구되므로 미세 구조와 결정이 거칠어야 합니다. 미세 연마용 α-알루미나 분말은 연마 후 표면 거칠기가 낮고 광택이 높아야 합니다. 따라서 α-Al2O3의 주 결정이 작을수록 좋습니다.
α-알루미나 분말의 충전재 적용
충진재에서 유기물과의 결합을 원활하게 하고 시스템 점도에 미치는 영향을 줄이기 위해 α-Al2O3의 가장 기본적인 요건은 유동성이 충분히 좋아야 한다는 것입니다. 특히 구형도가 높을수록 표면이 매끄러워지므로, 구형도가 바람직합니다. 에너지가 작을수록 볼의 표면 유동성이 더 좋아집니다. 둘째, 완전한 결정 발달, 높은 화학적 순도, 높은 진비중을 가진 α-Al2O3 분말은 열전도도가 우수하여 단열 및 열전도성 소재로 사용할 때 효과가 더 좋습니다.
커패시터 코런덤 소재에 α-알루미나 분말의 적용
산업계에서는 순수 α-알루미나 분말을 고온 전기로에서 소결하여 용융 커런덤(Fused Corundum)이라고도 하는 인공 커런덤을 만드는 경우가 많습니다. 이 소재는 경도가 높고 모서리가 선명하며, 미세 구조가 구형에 가까운 특성을 가지고 있습니다. 고속 연삭 공정에서 연마 입자는 강력한 절삭력을 발휘하고, 쉽게 파손되지 않아 수명이 향상됩니다.