정밀 주조에서 백색 용융 알루미나의 성능
1. 정밀 주조 쉘 재질
백색 용융 알루미나2000도 이상의 고온에서 고품질 산업용 알루미나를 용융시켜 생산됩니다.°C. 탁월한 순도를 제공합니다.α-알₂O₃콘텐츠 > 99–99.6%의 내열성과 2050의 높은 내화성을 가지고 있습니다.°C–2100°C는 열팽창 계수가 낮습니다(약 8).×10⁻⁶/°C). 이러한 특성 덕분에 이 물질은 인베스트먼트 주조용 주형 소재로서 기존의 지르콘 모래를 대체할 수 있는 탁월한 대안이 됩니다. 높은 입자 균일성(입자 크기 분포 > 95%)과 우수한 분산성은 더욱 조밀하고 견고한 주형을 만드는 데 도움을 주어 주조 표면 마감과 치수 정확도를 크게 향상시키고 불량률을 감소시킵니다.
2. 금형 보강
모스 경도 9.0에 달하며, 고온에서도 뛰어난 강도 유지력(1900도 이상에서도 형태 유지)을 자랑합니다.°기음),백색 용융 알루미나금형의 수명을 30년 연장합니다.–50%. 주철, 주강 또는 비철 합금용 금형이나 코어에 사용될 경우, 금속 유동 침식에 효과적으로 저항하여 수리 및 유지 보수 빈도를 줄여줍니다.
백색 용융 알루미나의 장점
(1) 고온 안정성
백색 용융 알루미나주조 공정 중 탁월한 열화학적 안정성을 제공합니다. 열팽창 계수가 기존 재료의 약 3분의 1에 불과하여 급격한 온도 변화로 인한 주형 균열이나 주조 변형을 방지하는 데 도움이 됩니다. 가스 발생량(가스 방출 < 3)이 적습니다. ml/g)은 다공성과 기포 결함을 최소화합니다.
(2) 표면 마감 품질
미세 연마 분말(입자 크기 0.5)로 사용할 경우–45μ중),백색 용융 알루미나일관되고 균일한 마모를 제공하여 주조 표면 거칠기 Ra < 0.8을 달성할 수 있습니다.μm. 자체 연마 기능(파손률 < 5%)으로 지속적인 절삭 효율과 안정적인 연마 결과를 보장합니다.
(3) 공정 적응성
당사는 다양한 주조 공정에 맞춰 F12부터 F10000까지 조절 가능한 입자 크기를 제공합니다.
거친 등급(F12)–F100): 복잡한 구조물의 금형 이형 시, 탈형 성공률을 25% 이상 향상시킵니다.
고급 등급(F220)–F1000): 매우 정밀한 성형 공차를 요구하는 고정밀 세라믹 코어 생산용±0.1 mm.
3. 프로세스 최적화 가치
(1) 비용 효율성
지르콘 모래를 다음으로 대체백색 용융 알루미나 재료비를 30% 절감할 수 있습니다.–40% 감소합니다. 또한 쉘 두께를 15% 줄일 수 있습니다.–20% (일반적인 껍질 두께: 0.8)–1.2 mm), 쉘 구축 주기를 단축합니다.
(2) 환경적 이점
중금속 함량이 극히 낮은(< 0.01%) 백색 용융 알루미나는 ISO 14001 환경 기준을 충족합니다. 폐모래는 100% 재활용 가능하며 내화물 생산에 재사용할 수 있습니다.
검증된 적용 사례
이 소재는 항공우주 터빈 블레이드 및 의료기기 정밀 주조와 같은 고급 분야에 널리 채택되고 있습니다. 대표적인 사례들을 보면, 이 소재를 사용하면 제품 합격률을 85%에서 97%까지 향상시킬 수 있습니다.